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温湿度试验箱技术的发展

 发布时间:2022-05-16 点击量:121

    近几年温湿度试验箱技术趋于成熟、稳定,温湿度控制器的发展突飞猛进:从初的温度、湿度单独控制的分散仪表到双回路的可编程序控制器,再到PLC+触摸屏及触摸屏温湿度控制器。


    基本性能:多数规模化试验箱厂家生产的标准型温湿度试验箱可以达到试验要求的基本性能指标,如降温时间,温度、湿度偏差,均匀度等。为确保试验箱的性能达到需要的性能指标,用户可以请第三方(国家技术监督或计量单位)进行验收。第三方验收时,验收、证明费用一般由用户用承担;*次验收不合格时厂家要进行再调试或设计变更。

 

   可靠性:目前普遍采用高性能的进口压缩机、制冷元器件及控制器、接触器后,温湿度试验箱机械故障越来越少。引发故障的原因主要是设计、工艺和维护。


    加热器采用瓷架镍铬丝电加热器,此加热器热惰性小,寿命长。由仪表输出可控脉冲占空比PID信号,通过固态继电器来控制,控制平稳、可靠。低温制冷采用法国“泰康"全封闭式压缩机机组。其它制冷部件如美国RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL"、丹麦DANFOSS、意大利CAS、日本鹭宫等*产品。使用R404A环保型制冷剂。为确保系统安全运行,在系统中需设置高低压控制、超压、过载等保护系统。同时为了监测系统运行情况,在高低压端均需设有高低压表监测系统运行情况。


    安全性:试验箱安全性涉及操作人员、试验物品及设备本身三方面。

1、针对操作人员保护主要包括:漏电时切断试验箱总电源;高温试验时箱门打开时风机停止,防止高温气体烫伤。

 

2、设备安全主要考虑压缩机、加热器、加湿器、控制面板压缩机:超压(高压/低压)、排气超温、马达线圈超温、油压、缺相、漏电、过载,具体视应用情况不同进行选取。此外油分离器、吸气气液分离器也是压缩机连续安全运行的保障。

 

    加热/加湿主要防止漏电及电热管本体超温造成损坏。电加热器和加湿器上方安装气体式温度开关可以在超过设定温度时通过控制器切断电源。控制面板主要是防止误操作,控制器可以设置键盘锁;另外可以选用钥匙电源开关。


    为防止控制器或传感器故障引起箱内温度失控,温度过高损坏试验物品,在箱内安装独立的温度控制器和传感器,动作温度设置为试验温度高限+5~10℃。对于温度要求更高的试验物品,可以使用热电偶和记录器,用来监测箱内空气和试验物品表面的温度。


    能耗:温湿度试验箱的能耗主要是电和水。耗电集中在制冷压缩机、加热、加湿、水泵、风机等几项,目前环境试验行业普遍采用低温制冷压缩机,如低温型全封闭往复活塞式的泰康(Tecumseh)、美优乐(Maneurop),低温型半封闭往复活塞式的德国谷轮(DWM Copeland)、比泽尔(Bitzer)等,但由于设计、工艺等原因,整个制冷系统的效率却差距悬殊:同样规格的试验箱,使用同样的压缩机,降温性能差距很大,所以一些技术水平较低的厂家只能配置较大型号的制冷压缩机来满足降温需求,如此一来在提高压缩机成本的同时也大大提高了用户的运行费用。生产厂家可以通过降低其他配置的档次来平衡成本,但用户购买机器以后的运行费用无暇顾及了。


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