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影响电热鼓风干燥箱干燥效果的因素

 发布时间:2022-10-31 点击量:151
  电热恒温鼓风干燥箱影响干燥效果的六大因素:
 
  1、干燥温度:热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会大大降低,水汽就被干燥的空气带走。
 
  2、露点:在干燥机中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。露点读数能帮助发现一些问题,所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥机正常运行时的露点读数应当是20oF~50oF范围内的一条直线,当然,更换干燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥机运转正常,则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低。
 
  另一方面,干燥剂更换后,露点立刻出现峰值,表明干燥剂放入前冷却不充分,使它不能很好地吸附湿气,冷却之后干燥剂的露点会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当,将导致温度出现峰值,温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。
 
  如果干燥剂床更换后露点读数正常,但是在干燥剂的干燥周期结束前露点快速地上升,说明环境空气可能进入了闭合气路,引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不*全或被污染。如果露点读数和回流空气露点读数接近,表明再生气路*全失效或干燥剂受到了严重的影响。
 
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  3、时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
 
  4、气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥机里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。
 
  5、程序设定:本烘箱具有程序升温功能,工作前请根椐工艺要求,将升温曲线输入温控表中再开始加热,烘箱将按照设定的曲线自动工作程序结束后,自动切断加热,保证无人值守时设备安全。
 
  6、超温报警功能:本烘箱具有超温报警功能,如果遇到异常情况,箱内温度超过设定温度20℃时,蜂鸣器报警,并自动切断加热,物品放置箱内不宜过拥挤,以便冷热空气对流,不受阻塞,以保持箱内温度均匀。
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