作为废橡胶回收再利用的再生资源，再生橡胶可用于橡胶制品生产中、降低原料成本，实现废橡胶的循环利用。硫化后的再生胶具有不变黏、不易折断等特点，再生胶硫化胶耐老化性能直接影响制品的使用性能与寿命。不同品种的再生胶制品使用环境不同，对各老化因素的抵抗能力也不同，厂家应选择合适的老化性能测试方法，准确了解再生胶硫化胶老化性能。
1.自然老化试验
自然老化试验是利用自然环境条件进行的试验，主要目的是为了解橡胶在自然气候条件下的老化规律，以此评估橡胶制品的耐候性和贮存寿命。自然老化试验常用试验HYL25Y6Y2Y方法有大气静态老化（露天暴露试验）、动态大气老化试验、大气加速老化试验、自然贮存老化试验等。再生胶硫化胶自然老化试验多在暴露架、动态老化试验机、加速大气老化试验机、自然贮存试验室中进行。热空气老化试验是常用的老化试验方法，试验在各种类型的热空气老化箱中进行。进行热空气老化试验时，再生胶硫化胶试样在常压、高温的热空气中经过一定的时间，测量其物理性能的变化，以此来衡量橡胶的热稳定性和防老剂的防护效能等。吸氧老化试验要求再生胶硫化胶测量试样在密闭的吸氧仪中的吸氧诱导期和吸氧速度，以评价橡胶的热氧老化性能，研究氧化过程的动力学、氧化反应的特征，评价防老剂的防护效果、选择其最佳用量等。再生胶硫化胶吸氧老化试验多在静态体积法氧吸收装置、静态压力法氧吸收装置中进行。
4.臭氧老化试验
在有臭氧存在的条件下，研究臭氧对橡胶的作用规律，鉴定和评价橡胶的抗臭氧老化性能和抗臭氧剂的防护效能。再生胶硫化胶臭氧老化试验在各种形式的臭氧老化试验箱中进行。
测试再生胶硫化胶老化性能，橡胶制品厂家还可以选择人工天候老化试验、湿热老化试验或光臭氧老化试验，下期小编将继续与分享再生胶硫化胶其他老化性能测试方法。
