电动汽车高低温试验，试验箱该满足什么条件

电动汽车电池的高低温试验

低温放电容量试验按照如下步骤进行:

1. 蓄电池模块按相关方法充电﹔
2. 调整防爆高低温试验箱温度为（-20±2）℃，蓄电池模块放入试验箱，试验时间 24h；
3. 蓄电池模块在（-20±2）℃下,以 1I(A) 电流放电至任一单体蓄电池电压达到企业提供的放电终止电压(该电压值不低于室温放电终止电压的 80%) ；
4. 计量放电容量(以Ah计)。

高温放电容量试验按照如下步骤进行:

1. 蓄电池模块按相关方法充电﹔
2. 设置高低温试验箱温度为（55±2 ）℃，蓄电池模块放入试验箱，试验时间5h；
3. 蓄电池模块在（55±2 ）℃下,以 1I(A) 电流放电至任一单体蓄电池电压达到室温放电终止电压；
4. 计量放电容量(以 Ah 计)。

高温荷电保持与容量恢复能力试验按照如下步骤进行:

1. 蓄电池模块按相关方法充电﹔
2. 蓄电池模块在（55±2 ）℃下储存 7d；
3. 蓄电池模块在室温下搁置 5h 后,以 1I(A)电流放电至任一单体蓄电池电压达到放电终止电压﹔
4. 计量荷电保持容量(以 Ah 计)；
5. 蓄电池模块再按相关方法充电；
6. 室温下,蓄电池模块以 1I(A) 电流放电至任一单体蓄电池电压达到放电终止电压；
7. 计量恢复容量(以 Ah 计)。

储存试验按照如下步骤进行:

1. 蓍电池模块按相关方法充电﹔
2. 蓄电池模块室温下﹐以 1I(A) 电流放电 30 min ；
3. 蓄电池模块放入温度为（45±2）℃ 的试验箱中，储存 28d；
4. 蓄电池模块在室温下搁置5h；
5. 蓄电池模块按相关方法充电﹔
6. 蓄电池模块室温下﹐以 1I(A) 电流放电至任一单体蓄电池电压达到放电终止电压；
7. 计量放电容量(以 Ah 计)。

防爆高低温试验箱选择

• 有排气泄压装置，测试结束能进行排气或特殊情况下能在短时间内进行泄压防爆；
• 箱门耐高温，可长时间承受 300℃ 以上的高温而不变形龟裂；
• 试样周围具备防爆网；
• 具备消防系统；
• 多层视窗保证防爆功能。

电池安全标准

IEC 62133（锂离子电池和电池的安全测试标准）;

UN/DOT 38.3（T1-T8 测试和 UN ST/SG/AC.10/11/Rev. 5）;

IEC 62619 （二次锂电池和电池组的安全标准）;

UL 2580x（UL 电动汽车电池安全标准);

《电动汽车安全要求》（GB 18384-2020）。