高低温试验箱不制冷是一个常见的故障问题。排查需要遵循从简到繁、由外至内的原则，逐步排除可能的原因。以下是一份详细的自查排查指南，您可以按照步骤进行操作。
第一步：安全第一，初步观察
1.wan全断电：在进行任何内部检查前，请务必关闭总电源开关，并拔掉电源插头，确保操作安全。
2.观察现象：回忆并确认故障现象。是wan全无法制冷，还是降温速度很慢？高温段正常吗？设备是否有报警提示？记录下报警代码（查阅说明书了解代码含义）。
第二步：外部及基础设置排查（非专业人员可操作）
这些是最常见也最容易解决的问题，约占故障原因的50%。
1.电源检查：
确认设备电源已正常连接，电压稳定。电源缺相或电压过低会导致压缩机无法启动。
检查配电箱内的空开、漏电保护器是否跳闸。
2.参数设置检查：
温度设定：确认你设定的温度是否在设备的制冷区间内。例如，如果你设定了0℃，但设备的zui低制冷温度是-20℃，那它当然会制冷。
时间设定：检查是否设置了定时功能，设备可能正处于定时停止状态。
3.环境条件检查：
散热条件：检查设备四周的散热空间是否足够（通常要求离墙60cm以上），冷凝器（通常位于设备后方或侧面）的散热翅片是否被灰尘、杂物严重堵塞。这是导致制冷不良甚至高压报警的最常见原因。
环境温度：设备所在实验室的环境温度是否过高（通常要求不超过28℃）。环境温度过高会导致散热效率急剧下降。
4.箱内状态检查：
负载：检查箱内放置的测试产品是否过多、过密，阻碍了空气循环。
密封性：打开箱门，检查门密封条是否老化、变形或破损，导致冷气泄漏。
第三步：机械与电气部件排查（建议由专业维修人员或电工操作）
如果以上外部检查均无问题，问题可能出在内部系统。请注意，以下操作涉及电气部件，如需打开电控柜，务必确保设备wan全断电！
1.听声音与观察：
wan全不启动：可能是电源问题、接触器故障、过载保护器跳闸、或压缩机本身损坏。
有“嗡嗡"声但无法启动：可能是压缩机卡缸或启动器（PTC/Capacitor）故障。
启动一会儿就停：可能是过载保护（由于缺油、线圈短路、制冷剂压力异常引起）。
通电测试：在确保安全的情况下通电，观察设备状态。
压缩机：仔细听压缩机是否启动？
冷凝风扇：检查为冷凝器散热的风扇是否正常运转。
循环风机：检查箱内促使空气循环的风扇是否工作。如果它不转，蒸发器无法换热，也会导致不制冷的假象。
2.电气控制部件检查（需使用万用表）：
温控器/PLC：输出信号是否正常？是否在要求制冷时给出了信号？
交流接触器：检查控制压缩机的接触器线圈是否有电，触点是否吸合良好、有无烧蚀现象。
过载保护器：检查压缩机过载保护器是否已跳闸复位（通常有一个小按钮）。
压力控制器：检查高、低压压力开关是否动作。例如，如果制冷剂泄漏，低压会过低，触发低压保护开关，从而切断压缩机电路。
第四步：制冷系统核心故障（必须由持证制冷专业人员操作）
警告：制冷系统涉及高压和特种冷媒，非专业人员严禁操作，否则非常危险！
如果压缩机运行正常但就是不制冷，问题很可能出在制冷循环系统。
1..制冷剂泄漏（最常见的原因）：
现象：压缩机运行但无冷量，电流小于额定值，手摸压缩机吸排气口没有温差。
判断：专业维修人员会连接压力表，测量系统运行压力。如果高低压压力都很低，则基本可判定为制冷剂泄漏。需要查找漏点（常见于阀门、焊缝、铜管摩擦处），补漏后抽真空，再重新加注标准型号和量的制冷剂。
2..管路堵塞：
脏堵：制冷系统内有杂质（如焊接产生的氧化皮）堵塞了毛细管或过滤器。
冰堵：系统内水分含量超标，水分在毛细管出口处结冰造成堵塞，停机化冰后又可短暂恢复制冷。
判断：通过压力表判断，堵塞点前后会有明显的压差和温差。
3.压缩机故障：
虽然压缩机在转，但其内部阀片损坏、串气等，会导致排气效率低下，无法建立足够的压差和制冷循环。表现为排气压力上不去，吸气压力下不来，压缩机外壳很烫。
4.节流机构（毛细管/膨胀阀）故障：损坏或调节失灵。
5.电磁阀故障：用于切换制冷回路（如双级压缩系统）的电磁阀无法打开，导致制冷剂无法通过。
