在标准高低温湿热（快速温度变化）试验箱的应用中，温度控制测量点的选择是一个被低估、却极其关键的环节。
测量控制点的布置不仅关系到设备本身的性能表现，更直接影响到测试数据的准确性、试验的合规性，以及使用者样品有效测试的可靠性验证。
很多用户在选型时往往只考虑“控温范围"和“温度精度"，却忽视了“控制测量点放置位置"这一环。事实上，单点测温和多点测温的差异，足以导致不同的测试结果，会影响设备的正常交付使用或者使用方对测试标准是否满足的担忧。
苹果公司等国际大厂提出的9点布置法-苹果曲线，要求在箱体内不同方位布置9个温度测量点（借鉴国家测试标准中对整个立体空间的温度特性的管控），以确保整个工作空间的温度分布均匀。
场景：消费电子企业（手机、电脑）、新能源电池一致性验证。
优势：全面监控，保证样品受力环境一致。
劣势：需要多通道采集和复杂的数据同步处理。
从出风口、回风口，到几何中心、样品贴附，再到 9 点法监控，多点与单点测温的差异不仅仅是技术问题，更是商业价值的体现：
对业务销售：合理为用户选择测量点与控制器方案，意味着一次销售即可满足不同测试需求，避免二次提交议案和返工。
对实施工程师：多点采集与智能算法大幅减少人工修正，针对不同要求无需更换控制器，提升效率。
对设备使用者客户：符合国际标准的测试结果，可快速出具测试报告，提高交付速度，更具市场竞争力。
温度测量点的选择，从来不只是一个“传感器放哪里"的问题，而是关乎测试思路、数据可信度、客户认可度的核心环节。
而真正的价值，在于找到一个能覆盖多场景、支持标准化又具灵活性的控制器平台，获取高效的服务价值!
