金属耐二氧化硫腐蚀试验箱的日常维护至关重要，关乎设备的正常运行、试验结果的准确性以及设备的使用寿命。
1.每日清洁：每次使用结束后，用温水和中性清洁剂擦拭箱体内外表面，重点清洁试验室内的不锈钢部分和玻璃门。避免使用带有酸性成分或磨砂剂的清洁剂，防止损坏箱体表面。
2.定期深度清洁：每周或每两周进行一次深度清洁，对所有可拆卸的部件和配件，如排水管道、滤网、喷嘴等进行清洁。使用专门的清洁剂和消毒剂，清除二氧化硫残留和污垢，避免污染试验结果。
3.滤网和排水系统维护：定期检查试验箱的排水系统和滤网，若有堵塞或积垢，及时清除或更换，以确保正常的水分排放和湿度控制。
机械部件维护
1.轮胎和密封件：定期检查试验箱的门密封件和轮胎，保证其完好无损，维持良好的密封性能。必要时进行润滑或更换。
2.加热元件和控制系统：检查加热元件的工作状态和控制系统的准确性，确保温度和湿度能在设定范围内稳定运行。
安全和环境管理
1.二氧化硫浓度监测：定期校准和监测试验箱内部的二氧化硫浓度，使其保持在预设范围内，避免超出安全限制。
2.安全措施检查：确保试验箱内部的安全性能，包括泄漏探测器、安全阀和紧急停机装置的正常工作。必要时进行定期检查和测试。
金属耐二氧化硫腐蚀试验箱其他维护要点
1.设备内部清洁：当试验箱内出现水垢或其他杂质时，要及时清洗干净，防止对设备造成损坏或影响试验数据的准确性。
2.阀门检查：在试验过程中，保证设备的各个阀门都处于正确的开关位置；每次试验结束后，检查二氧化硫钢瓶阀门是否关闭，并关闭所有的阀门。
3.接口检查：不定期检查各个接口处的连接情况，避免松动导致二氧化硫泄漏。
4.电气系统检查：长期停用设备后再次开启试验时，要先对其电器系统和各个部件进行检查，确保设备各项性能完好，保证试验能够正常进行。
5.通风要求：保持试验设备安装场所通风良好，防止试验室内二氧化硫气体集聚对人体造成伤害。
6.电器元件更换：当设备控制面板上的电器元件发生故障需要调换时，应在厂家的指导下进行，避免造成不必要的麻烦。
7.电源管理：每次试验结束后，及时切断总电源。
8.人员要求：禁止非专业人士操作使用和维修该设备。操作人员必须穿戴防毒面具和橡胶手套，打开箱盖时也需戴上防毒面具，防止箱内残余二氧化硫气体对人体造成伤害；在取样时，为防止稀硫酸灼伤手，必须戴橡胶手套。
9.排废操作：打开排废开关之前，应先打开箱体后面的排废阀和平衡阀，否则排废风机会对试验箱进行抽真空，对设备造成不必要的损害。试验停止后，排废时间尽量长一些，让箱体内的气体尽量排放干净。
10.气体浓度控制：试验时，先检查二氧化硫气体浓度控制器的浮标是否在“0”的位置上，如果不在，可以将控制器的进气阀和出气阀同时打开，等浮标回到“0”的位置之后，再按照规定程序开始进行进气操作。
11.过滤芯更换：在试验过程结束后更换排废管道中的过滤芯时，不要直接用手接触里面的残渣。
12.内胆处理：试验结束后，应将箱内水及密封槽内水放尽擦干，对箱体内胆进行冲洗，最后用干净的擦布擦干。试验结束后排废水时，要一边排一边用自来水对废水进行稀释。
