温度冲击试验箱通过在极短时间内将样品在高温区（如+150℃）与低温区（如-65℃）之间快速转换，模拟产品在温变环境下的耐受能力，检验其结构强度、材料稳定性与电气性能。
温度冲击试验箱的速度与精度直接影响测试有效性，在高频次、大温差的严苛运行中，常因制冷/加热系统、风路、密封等问题导致性能下降或故障。掌握常见问题的应对方法，是确保其平稳运行的关键。
问题一：温度转换速度变慢或达不到设定值
检查制冷系统：
确认压缩机是否正常启动，听运行声，摸管路温差；
检查冷凝器是否积尘，影响散热，定期用压缩空气清理；
观察制冷剂是否泄漏（油渍、结霜异常），需专业充注。
对于加热系统，检查加热管是否断路或功率下降，温控器是否失灵。
问题二：高低温区温度均匀性差
多因循环风机故障或风道堵塞。检查风机是否运转，风量是否减弱。清理风道与出风口的灰尘或异物。确认样品摆放是否过于密集，阻碍气流循环，应留出足够空间。
问题三：吊篮升降卡顿或异响
吊篮是实现样品转移的核心。检查导轨是否变形或缺油，定期润滑。确认电机或气缸（驱动方式）是否工作正常。清理轨道上的冰霜或杂物。若为链条传动，检查是否松弛或磨损。
问题四：箱体外部结露或“出汗”
表明保温层或密封条失效。检查门封条是否老化、开裂或未压紧，导致热湿空气侵入冷区。确认箱体保温层（通常为聚氨酯发泡）是否破损。环境湿度过高时，适当提高环境温度或加强通风。
问题五：程序运行中断或控制器报警
记录报警代码（如E1、E2），查阅说明书。常见原因：
超温保护触发：设定值超出设备极限；
传感器故障：检查温度探头是否松动或损坏；
电源波动：使用稳压电源。
尝试重启控制器，恢复备份程序。
