作为新能源汽车的 “神经中枢"，汽车电子控制器（VCU/BMS/MCU）、域控制器、车载电源等核心部件的稳定性与可靠性，直接关乎整车的安全性能与使用寿命。为严苛筛选早期缺陷、确保产品在高温、长时间运行等极限工况，该新能源车企经过多方考察与严格比选，最终选择与技术实力雄厚、定制化能力突出的安徽奥科携手，分两期构建其核心电子零部件的高温老化测试体系。
1.量身定制，打造行业老化测试方案
针对新能源汽车电子部件的特殊测试需求，奥科为客户量身定制了集成式高温老化系统，该系统集环境模拟、电气加载、智能监控与安全防护于一体：
精准环境模拟：系统采用强制热风循环与多点PID控温技术，实现精准恒温控制，温度均匀度≤±2℃，模拟车辆在夏季暴晒、持续高速等高温工况。
全功能带载测试：支持产品在高温环境下全程通电、带额定负载运行，叠加电应力与热应力，加速暴露材料、焊点、元器件的潜在缺陷，严格遵循 AEC-Q100 等国际车规级标准。
智能数据监控：配备先进的 PLC 工控系统与数据采集模块，实时监控并记录温度、电压、电流、总线状态等关键参数，全程可追溯，为产品质量分析与改进提供数据支撑。
安全防护：具备双重超温保护、漏电保护、烟雾报警、防爆设计等多重安全机制，确保设备、测试产品及操作人员的绝对安全。
2.二期续约，见证深度信赖与品质
一期项目的成功运行，以高稳定的表现赢得了客户的全面信任。基于对奥科技术方案、产品质量及项目管理能力的高度认可，客户在一期验收后迅速启动二期项目合作，扩大老化测试产能，以匹配其飞速增长的产能需求。
从方案设计、生产制造、安装调试到最终验收，奥科项目团队始终秉持“以技术为核心、视质量为生命"的理念，高效协同、精益求精，确保两个项目均提前高质量交付。客户方项目负责人表示：“奥科设备的精准度、稳定性和智能化水平超出预期，一、二期项目的顺利落地，为我们产品的可靠性验证提供了强有力的保障，是值得长期信赖的合作伙伴。"
3.深耕行业，赋能新能源汽车产业高质量发展
