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老化测试高温箱

 更新时间:2025-07-14 点击量:59

老化测试高温试验箱详解

老化测试高温试验箱(Aging Test Chamber或High Temperature Test Chamber)是一种用于模拟高温环境,测试材料、电子元器件、PCB、汽车部件等产品在长期高温条件下的可靠性、耐久性及性能变化的专业设备。广泛应用于电子、汽车、航空航天、化工、光伏等行业。



一、老化测试高温试验箱的核心功能

1. 主要测试目的

测试目标应用场景
高温老化寿命评估
评估产品在高温环境下的使用寿命(如电子元件在85℃/1000小时后的性能衰减)。
材料热稳定性测试
检测塑料、橡胶、涂层等材料在高温下是否变形、开裂或变色(如汽车内饰件耐热测试)。
加速老化试验
通过高温加速产品老化,缩短测试周期(如LED光源在高温下的光衰测试)。
环境应力筛选(ESS)
剔除早期失效产品(如军工电子器件的高温筛选)。








2. 关键性能参数

参数典型范围行业标准参考
温度范围
+50℃~+300℃(可定制更高)
IEC 60068-2-2(高温试验标准)
温度均匀性
±1℃~±2℃(空载状态)
GB/T 2423.2(电工电子产品环境试验)
升温速率
1℃~5℃/min(可编程控制)
MIL-STD-810G(美军标环境测试方法)
内箱容积
50L~1000L(按需求定制)
ISO 16750-4(汽车电子气候环境测试)






二、设备结构与工作原理

1. 核心组成部分

模块功能说明
加热系统
采用不锈钢电热管或陶瓷加热器,PID智能控温(精度±0.5℃)。
风道设计
强制对流循环(水平/垂直气流),确保温度均匀性(如汽车级测试要求±1.5℃)。
控制系统
触摸屏PLC或微电脑控制,支持多段编程(如85℃保持4h→125℃保持8h)。
安全保护
超温报警、漏电保护、风机过载保护(符合CE/UL认证)。
观测窗口
双层钢化玻璃窗(带照明),实时观察样品状态。







2. 工作流程示例(以PCB老化测试为例)

  1. 样品装载

    将PCB板置于试验箱搁板上,避免遮挡风道。
  2. 参数设置

    输入温度曲线(如125℃±2℃,持续96小时)。
  3. 启动测试

    设备自动升温并保持恒温,记录实时数据。
  4. 结果分析

    测试后检查PCB的焊点可靠性、元件参数漂移等。


三、行业应用案例

1. 电子元器件老化测试

  • 测试条件

    125℃/1000小时(模拟10年使用寿命)。
  • 判定标准

    失效比例<1%(如AEC-Q200 Grade 1认证要求)。

2. 汽车部件耐高温测试

  • 测试标准

    ISO 16750-4(85℃/85%RH + 循环温度冲击)。
  • 案例

    电动汽车电池模块在高温下的绝缘性能测试。

3. 光伏组件老化试验

  • 测试要求

    IEC 61215(85℃湿热老化+UV辐照,模拟25年户外老化)。


四、选型与使用注意事项

1. 选型关键因素

需求推荐配置
小批量研发测试
100L容积,温度范围RT+10℃~200℃(经济型)。
汽车电子量产测试
500L容积,温度范围-40℃~150℃(带快速温变功能)。
军工级高可靠性测试
定制化方案(如+500℃高温箱,带惰性气体保护)。






2. 维护与校准

  • 日常维护

    定期清洁内箱灰尘,检查加热器电阻值。
  • 校准要求

    每年需第三方校准(如CNAS认证机构),确保温度精度符合JJF 1101-2019。



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