随着科技的发展，社会逐渐进入“屏时代"，目前市面上的试验箱基本均采用触摸显示屏，可以监控数据，更方便快捷。
一、开机前准备
1. 环境检查：
确保试验箱放置在平稳、通风良好、远离热源、易燃易爆物品和强电磁干扰的位置。
检查箱体四周留有足够的散热空间。
确认供电电压与设备要求一致，电源线、接地线完好无损。
2. 设备状态检查：
清洁箱体内部：使用软布清洁工作室内部，确保无杂物、灰尘、油污或残留物。对于有样品架的，也要清洁。
检查水箱（湿度试验需要）：
确认加湿水箱水位在合理范围。不足时务必添加纯净水或蒸馏水（严禁使用自来水，以防结垢或污染）。
检查排水管是否连接好并畅通。
检查样品架：确认其安装稳固、位置合适，不会阻碍气流循环。
检查门封条：确保密封条完好、清洁、无破损，以保证箱体密封性。
检查进气/排气口： 确认无堵塞。
3. 样品准备与放置：确认样品是干燥、清洁的。
合理摆放样品：
样品之间、样品与箱壁之间应留有足够的空间（通常>5cm或按标准要求），以保证空气流通均匀。
样品总重量和体积不得超过试验箱的允许负载（见说明书）。
确保样品固定牢靠，不会在试验过程中倾倒或移位。
样品的线缆、管道等如需引出箱外，必须使用专用的引线孔（如有），并确保密封良好。
4. 连接传感器（如需要外部监控）： 如果需要将外部传感器连接到样品上并引到箱体外的监控设备，请现在连接好，并确保穿过引线孔时密封。
二、开机与参数设置
1. 接通电源：将试验箱的电源插头插入符合规格的电源插座。
2. 打开主电源开关：通常在设备后面板或侧面。
3. 打开操作面板电源：按下控制面板上的“电源"，启动控制系统。屏幕应亮起。
4. 系统初始化/自检：设备启动后，可能会进行短暂的自检（风扇启动、压缩机预启动等），等待其完成。
5. 设定试验参数：
进入主菜单或参数设置界面。
设定目标温度：输入试验要求的温度值。
设定目标湿度（如设备支持）：输入试验要求的湿度值。
设定运行模式：选择恒温、恒湿、程序运行（多段温湿度变化）等模式。
设定运行时间（或程序步骤）：
恒温恒湿模式：设定需要稳定运行的时长。
程序模式：详细设定每个步骤的温度、湿度、持续时间、斜率（升温降温速率）等。
（可选）设定其他参数：如高温低温报警限值、压缩机延时保护时间等（通常有默认值，非必要不修改）。
6. 确认参数：仔细检查所有设定的参数是否正确无误。
7. 启动运行：按下“启动"键，设备开始运行。
三、运行中监控
1. 观察运行状态：
密切观察控制面板显示屏，查看当前温度、湿度、剩余时间、运行步骤（程序模式）等信息。
观察设备是否按预期运行（如升温、降温、加湿、除湿是否正常）。
听设备运行声音（压缩机、风机）是否正常，有无异常噪音（如剧烈震动、金属摩擦声）。
2. 注意安全警示：
留意是否有报警信息（如超温、超湿、缺水、过载等）在屏幕上显示或报警灯亮起/蜂鸣器响起。一旦报警，立即查明原因并处理！
高温运行时，箱体表面会很烫，严禁触摸！
3.（非必要不操作）避免频繁开门： 运行中尽量避免打开箱门，否则会导致温湿度剧烈波动，恢复稳定需要较长时间，影响试验效果。如果必须开门（如检查样品），动作 要快，并做好防护（高温时戴隔热手套）。
4.记录数据（如需）：如果需要手动记录过程数据，按预定时间间隔记录温湿度值等。
四、试验结束与关机
自然结束：当达到设定的运行时间或程序结束时，设备通常会自动停止运行（压缩机、加热器、加湿器等停止工作），但风机可能继续运行一段时间以散热/散湿。
手动停止（如需提前结束）：如需要提前结束试验，按下“停止"键。
样品取出：等待温度恢复安全范围！
极其重要！尤其是高温试验后，内部温度高。务必等待箱内温度降至接近室温（或安全温度，如<40℃）后再开门取样品。直接开门有烫伤风险和热气灼伤危险！
戴上隔热手套，小心打开箱门。
快速、小心地取出样品，放置在安全位置。注意样品本身可能还很热。
4. 设备关机：
确认试验完成且样品已取出。
关闭运行：如果之前只是停止运行但控制系统还在工作，按“急停"键确保停止。
关闭操作面板电源：按下控制面板上的“电源"键，确保指示灯灭。
关闭主电源开关：关闭设备后面板的主电源开关。
（可选但建议）拔掉电源插头：如果设备长期不使用，建议拔掉电源插头。
5. 设备清洁与维护：
待箱体冷却后，清洁工作室内部（擦干冷凝水、清除碎屑等）。
清洁样品架/托盘。
清空加湿水箱（如果接下来长时间不用，防止滋生细菌或结垢），并用干布擦干水箱内部。
检查门封条是否清洁完好。
清洁设备外部灰尘。
按说明书要求进行定期保养（如更换过滤器等）。
